Naše specializace je strojírenství. pálení na laseru. CNC obrábění. lakování.

Jsme na trhu od roku 1994.

Společnost Miroslavské strojírny, s.r.o. byla založena v roce 1994 a navázala částečně na původní výrobu potravinářského zařízení, postupně hlavní výrobní program přešel do výroby strojů a zařízení pro textilní a sklářský průmysl a zařízení pro výrobce izolačních materiálů. V rámci celkové modernizace a rozvoje firmy po roce 2008 byly pořízeny nové technologie pro zpracování plechů.

Firma začala dodávat výrobky pro zákazníky z branže kolejových vozidel. Jednalo o hlavně výrobky a plechové svařence sloužící pro klimatizaci a svařence pro elektrickou komponenty kolejových vozidel. Postupně se získáním zkušeností jsme rozšířili certifikaci pro svařování a lepení kolejových vozidel, tzn. ISO 15085 a DIN 6701. Následně se výroba pro kolejová výroba stala odvětvím výroby společnosti.

V roce 2017 se firma rozšířila o nové výrobní prostory v Hostěradicích a došlo k rozšíření výrobních kapacit. V roce 2019 se uvedla do provozu nová prášková lakovna a stali jsme se tak soběstační v oboru povrchových úprav našich výrobků, následné jsme lakovnu doplnili o certifikace pro DB. V roce 2022 jsme z důvodu navýšení lakovacích kapacit nainstalovali novou průběžnou mokrou lakovací linku.

Hlavní obchodní odběratelé jsou z branže strojů a komponentů Saint-Gobain a Huhtamaki, strategickými partnery z oboru kolejových vozidel jsou Knor-Bremse, Siemens, Škoda Transportation, Liebherr Transportation, Secheron.

Současně firma zaměstnává více než 130 zaměstnanců pracujících na výrobní ploše 8000m2 .

Jako strojírenská společnost Miroslavské strojírny, s.r.o. se zaměřujeme na zakázkovou výrobu strojů a technologických zařízení, přičemž v současnosti se orientujeme na specializovanou výrobu pro kolejová vozidla.

Naší strategií je trvalé zajišťování vysoké kvality výrobků, zodpovědné jednání vůči zainteresovaným stranám, budování dobrého jména a stability a zvyšování konkurenceschopnosti na českém i mezinárodním trhu doprovázené rostoucím exportem do zahraničí. Našim zájmem je také neustálé snižování negativních ekologických dopadů činností firmy, zlepšování systému ochrany bezpečí při práci a dodržování etických standardů. Dosáhnout naplnění firemní strategie se snažíme pomocí orientace na tyto dílčí činnosti:

Spokojený zákazník – snažíme se o vybudování dlouhodobé a spokojené spolupráce s našimi zákazníky a o naplnění všech jejich požadavků za dodržení té nejvyšší kvality.

Kvalifikace, vzdělávání – klademe důraz na vyškolený personál, který dokáže odvádět práci v nejvyšší kvalitě a odbornosti.

Komunikace – otevřeně komunikujeme se všemi zainteresovanými stranami, přijímáme připomínky a dbáme na jejich projednání, informujeme své zaměstnance o hlavních prioritách podniku a dbáme na jejich naplňování.

Neustálé zlepšování – snažíme se o neustálý rozvoj svých možností jak technologických, tak intelektuálních, zavádíme procesní přístupy do výroby a nové informační systémy.

Zapojení zaměstnanců – věříme, že každý jednotlivec může pomoci k rozvoji podniku, a proto jsme otevřeni veškerým návrhům pro zlepšení a dokážeme je ocenit.

Dodržování legislativy a etiky – jednáme otevřeně vůči všem stranám a dbáme na dodržení zákonných i smluvních podmínek, a to jak vůči zákazníkům nebo úřadům, tak i vůči místní komunitě.

Enviromentální odpovědnost – usilujeme o minimální ekologické dopady našeho podnikání, o prevenci znečišťování prostředí a jednáme v souladu s legislativou a normami.

Výroba pro kolejová vozidla

Hlavní část produkce spočívá ve výrobě skříní a jednotek pro vytápění a klimatizaci vlaků a produkce skříní a skupin pro elektrická i mechanická zařízení vlaků. Svařování podle EN15085-2-CL1 a podle ČD-V95/5 včetně tmelení podle DIN6701-2 jsou základní předpoklady pro naše výrobky.

Stroje a komponenty

Zajišťujeme pro zákazníky výrobu atypických strojů na základě jeho zadání, včetně technického konstrukčního zpracování dokumentace až po dodání hotového stroje včetně instalace.

Lakovna

Jsme průmyslová lakovna splňující nejvyšší požadavky na kvalitu lakování v branži kolejových vozidel s certifikací QIB a DB. Výrobky před lakováním prochází podle typu materiálu chemickou nebo mechanickou předúpravu. Lakujeme práškovými i mokrými barvami.

Výběr referenčních zákazníků

Fotogalerie

Výrobní možnosti strojírenství

TruLasser 3030
pracovní rozsah: 3000x1500mm
Max. tloušťka materiálu s laserem TruFlow 4000:

  • konstrukční ocel 20 mm
  • Ušlechtilá ocel 15 mm
  • Hliník 10 mm

Vysekávací lis LVD STRIPPIT S – 1225
Rozměr pracovní plochy 2500x 1250 mm, široká škála standartních a speciálních vysekávacích nástrojů

Strojové i ruční odjehlování

Ohraňovací lis CONE 900
Lisovací síla (kN) 200; Max. lisovací délka (mm) 868; Max. otevření mezi upínáním (mm) 400; Zdvih beranu v ose Y (mm) 150; Opakovatelná přenost v ose Y (mm) +/- 0,005

Ohraňovací lis TruBend 5085
Lisovací síla 850 kN; Max. lisovací délka 2210 mm; ohýbání do tloušťky 6 mm; zdvih 215-445;

Ohraňovací lis LVD PPEB-8 135/3050 s CNC
Lisovací síla (kN) 1350; Max. lisovací délka (mm) 3050; zdvih 200mm;

Ohraňovací lis LVD PPEB-8 80/2050 s CNC
Lisovací síla (kN) 800; Max. lisovací délka (mm) 2050; zdvih 200mm;

Čtyřválcová CNC zakružovačka plechů
do síly 3mm a délky 2000mm

Zakružovačka profilů

CNC obráběcí centrum ECOMIL 50
5osé plynulé obrábění jednoduchých i vysoce komplexních obrobků
rozměr stolu 500 x 500 mm

CNC obráběcí centrum CMX 1100V
vertikální obrábění obrobků
rozměr stolu 1400 x 560 mm

CNC portálové obráběcí centrum BRALL
rozměr stolu 2200 x 6000 mm

Frézka FA – 3W
rozměr stolu 250 x 1000 mm

Frézka FGS – 50/63
rozměr stolu 450 x 1500 mm

CNC soustruh ECOTURN 450
točný průměr 400 x délka 600 mm

CNC soustruh CLX 550
točný průměr 480 x délka 1200 mm

Soustruh hrotový SUI-40
Soustruh hrotový SU-40
Soustruh hrotový SUI-50
Soustruh hrotový SUI-80

Ruční obloukové svařování (141, 131, 135)

  • TIG – pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel
  • MIG (MAG) – pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel

Odporové svařování (212)

  • Přímé bodové svařování- pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel

Přivařování svorníků (783, 786)

  • Zdvihové svařování svorníků s keramickým kroužkem- pro materiály nerez a uhlíková ocel
  • Kondenzátorové přivařování svorníků s hrotovým zapalováním- pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel

Robotické svařování uhlíkové oceli a ALU materiálu metodou MIG/MAG
rozsah pracovních stolů 1000 x 3000 mm

Provádíme tmelení a lepení výrobků

  • provádíme tmelení a lepení výrobků podle EN DIN6701-A3 v certifikovaných prostorech
Provádíme zámečnické a montážní práce včetně doplnění technických izolací do výrobků a tím zajišťujeme kompletní výrobek podle požadavků zákazníka.

Výrobní možnosti lakovny

1 x přípravné pracoviště pro maskování a zavěšování lakovaných dílů
2 x lakovací box velikosti 4 x 8 m
1 x průběžná lakovací linka – prostupnost dílů 2,5 x 4,5m ( skládá se z lakovací a vytěkací kabiny a dosušovacího boxu)

Lakované výrobky mohou být před lakováním předupraveny v chemické předúpravě nebo tryskáním.

Specializujeme se na práškové lakování hliníku, oceli, galvanizované oceli, nerezové oceli. Průchodnost linky je 2,2m výška a max. 4,8m délka lakovaných dílů. Linka navazuje na 5°chemickou předúpravu. Pro jiné než hliníkové materiály se používá mechanická předúprava.

Lakujeme v nejvyšší kvalitě podle certifikací QIB a DB.

Jako procesy před mokrým a práškovým lakováním používáme 5° chemickou předúpravu ponorem.

  • Systém předúpravy je plně automatický
  • Rozměry van jsou 2,5m x 5m x 1,0m

Mechanická předúprava – tryskání (dva oddělené tryskací boxy 6000 x 4500 x 4000 mm)

  • první box slouží pro tryskání korundem – pro hliníkové a nerezové výrobky
  • druhý box slouží k tryskání ocelovou drtí – pro ocelové výrobky
  • na vyžádání zákazníka zajišťujeme speciální povrchové úpravy od certifikovaných firem (např. KTL, různé formy pasivace, zinkování, cínování, eloxování apod.)
Image

Certifikáty

KVALITA, ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ

SVAŘOVÁNÍ A LEPENÍ

LAKOVNA

Miroslavské strojírny, s.r.o.

Sídlo firmy a provoz Miroslav

Kostelní 222/41
671 72 Miroslav
Česká Republika

IČ: 60730471
DIČ: CZ60730471

GPS:
48°56’52.678″N
16°18’46.237″E

Provoz Hostěradice

Hostěradice 517
671 71 Hostěradice
Česká Republika

GPS:
N 48°57.11140′
E 16°15.47747′

Mapa Miroslav:
Mapa Hostěradice:

Ivan Novotný
Ředitel, jednatel společnosti
+420 603 811 450
novotny.i@mstrojirny.cz

Radomír Petrik
Vedoucí nákupu, jednatel společnosti
+420 603 811 455
petrik.r@mstrojirny.cz

Ivana Novotná
Ekonom, jednatel společnosti
+420 603 811 412
novotna.i@mstrojirny.cz

Renata Petriková
Personální a mzdová účetní
+420 603 811 409
petrikova.r@mstrojirny.cz

Zbyněk Novotný en
Vedoucí obchodního oddělení
+420 774 523 531
novotny.z@mstrojirny.cz

Marek Svoboda
Vedoucí výroby
+420 776 596 200
svoboda.m@mstrojirny.cz

Roman Ševčík
Vedoucí technického oddělení
+420 732 748 848
sevcik.r@mstrojirny.cz

Lukáš Hermann
Vedoucí kvality
+420 732 631 550
hermann.l@mstrojirny.cz

Libor Výplach
Vedoucí lakovny
+420 605 109 418
vyplach.l@mstrojirny.cz

Dominik Dobeš en
Vedoucí expedice
+420 777 067 201
expedice@mstrojirny.cz

Andrea Novotná
BOZP a administrátor ISO
+420 731 487 788
novotna.a@mstrojirny.cz

Vladimír Škrabal de
Technicko-obchodní technolog
+420 733 101 678
skrabal.v@mstrojirny.cz

EVROPSKÁ UNIE
Evropský fond pro regionální rozvoj
Operační program Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost

Název projektu
Výměna strojního vybavení společnosti Miroslavské strojírny, s.r.o.

Registrační číslo projektu
CZ.01.3.10/0.0/0.0/20_370/0025100

Projekt je realizován v rámci Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost. V rámci projektu dojde k pořízení dvou technologických zařízení. CNC Soustruhu a CNC frézky.
Realizace projektu je stanovena od 28.1.2021 do 30.6.2023.

Projekt je spolufinancován Evropskou unií.