Naše specializace je strojírenství. pálení na laseru. CNC obrábění. lakování.
Jsme na trhu od roku 1994.
Společnost Miroslavské strojírny, s.r.o. byla založena v roce 1994 a navázala částečně na původní výrobu potravinářského zařízení, postupně hlavní výrobní program přešel do výroby strojů a zařízení pro textilní a sklářský průmysl a zařízení pro výrobce izolačních materiálů. V rámci celkové modernizace a rozvoje firmy po roce 2008 byly pořízeny nové technologie pro zpracování plechů.
Firma začala dodávat výrobky pro zákazníky z branže kolejových vozidel. Jednalo o hlavně výrobky a plechové svařence sloužící pro klimatizaci a svařence pro elektrickou komponenty kolejových vozidel. Postupně se získáním zkušeností jsme rozšířili certifikaci pro svařování a lepení kolejových vozidel, tzn. ISO 15085 a DIN 6701. Následně se výroba pro kolejová výroba stala odvětvím výroby společnosti.
V roce 2017 se firma rozšířila o nové výrobní prostory v Hostěradicích a došlo k rozšíření výrobních kapacit. V roce 2019 se uvedla do provozu nová prášková lakovna a stali jsme se tak soběstační v oboru povrchových úprav našich výrobků, následné jsme lakovnu doplnili o certifikace pro DB. V roce 2022 jsme z důvodu navýšení lakovacích kapacit nainstalovali novou průběžnou mokrou lakovací linku.
Hlavní obchodní odběratelé jsou z branže strojů a komponentů Saint-Gobain a Huhtamaki, strategickými partnery z oboru kolejových vozidel jsou Knor-Bremse, Siemens, Škoda Transportation, Liebherr Transportation, Secheron.
Současně firma zaměstnává více než 130 zaměstnanců pracujících na výrobní ploše 8000m2 .
Jako strojírenská společnost Miroslavské strojírny, s.r.o. se zaměřujeme na zakázkovou výrobu strojů a technologických zařízení, přičemž v současnosti se orientujeme na specializovanou výrobu pro kolejová vozidla.
Naší strategií je trvalé zajišťování vysoké kvality výrobků, zodpovědné jednání vůči zainteresovaným stranám, budování dobrého jména a stability a zvyšování konkurenceschopnosti na českém i mezinárodním trhu doprovázené rostoucím exportem do zahraničí. Našim zájmem je také neustálé snižování negativních ekologických dopadů činností firmy, zlepšování systému ochrany bezpečí při práci a dodržování etických standardů. Dosáhnout naplnění firemní strategie se snažíme pomocí orientace na tyto dílčí činnosti:
Spokojený zákazník – snažíme se o vybudování dlouhodobé a spokojené spolupráce s našimi zákazníky a o naplnění všech jejich požadavků za dodržení té nejvyšší kvality.
Kvalifikace, vzdělávání – klademe důraz na vyškolený personál, který dokáže odvádět práci v nejvyšší kvalitě a odbornosti.
Komunikace – otevřeně komunikujeme se všemi zainteresovanými stranami, přijímáme připomínky a dbáme na jejich projednání, informujeme své zaměstnance o hlavních prioritách podniku a dbáme na jejich naplňování.
Neustálé zlepšování – snažíme se o neustálý rozvoj svých možností jak technologických, tak intelektuálních, zavádíme procesní přístupy do výroby a nové informační systémy.
Zapojení zaměstnanců – věříme, že každý jednotlivec může pomoci k rozvoji podniku, a proto jsme otevřeni veškerým návrhům pro zlepšení a dokážeme je ocenit.
Dodržování legislativy a etiky – jednáme otevřeně vůči všem stranám a dbáme na dodržení zákonných i smluvních podmínek, a to jak vůči zákazníkům nebo úřadům, tak i vůči místní komunitě.
Enviromentální odpovědnost – usilujeme o minimální ekologické dopady našeho podnikání, o prevenci znečišťování prostředí a jednáme v souladu s legislativou a normami.
Výroba pro kolejová vozidla
Stroje a komponenty
Lakovna
TruLasser 3030
pracovní rozsah: 3000x1500mm
Max. tloušťka materiálu s laserem TruFlow 4000:
- konstrukční ocel 20 mm
- Ušlechtilá ocel 15 mm
- Hliník 10 mm
Vysekávací lis LVD STRIPPIT S – 1225
Rozměr pracovní plochy 2500x 1250 mm, široká škála standartních a speciálních vysekávacích nástrojů
Strojové i ruční odjehlování
Ohraňovací lis CONE 900
Lisovací síla (kN) 200; Max. lisovací délka (mm) 868; Max. otevření mezi upínáním (mm) 400; Zdvih beranu v ose Y (mm) 150; Opakovatelná přenost v ose Y (mm) +/- 0,005
Ohraňovací lis TruBend 5085
Lisovací síla 850 kN; Max. lisovací délka 2210 mm; ohýbání do tloušťky 6 mm; zdvih 215-445;
Ohraňovací lis LVD PPEB-8 135/3050 s CNC
Lisovací síla (kN) 1350; Max. lisovací délka (mm) 3050; zdvih 200mm;
Ohraňovací lis LVD PPEB-8 80/2050 s CNC
Lisovací síla (kN) 800; Max. lisovací délka (mm) 2050; zdvih 200mm;
Čtyřválcová CNC zakružovačka plechů
do síly 3mm a délky 2000mm
Zakružovačka profilů
CNC obráběcí centrum ECOMIL 50
5osé plynulé obrábění jednoduchých i vysoce komplexních obrobků
rozměr stolu 500 x 500 mm
CNC obráběcí centrum CMX 1100V
vertikální obrábění obrobků
rozměr stolu 1400 x 560 mm
CNC portálové obráběcí centrum BRALL
rozměr stolu 2200 x 6000 mm
Frézka FA – 3W
rozměr stolu 250 x 1000 mm
Frézka FGS – 50/63
rozměr stolu 450 x 1500 mm
CNC soustruh ECOTURN 450
točný průměr 400 x délka 600 mm
CNC soustruh CLX 550
točný průměr 480 x délka 1200 mm
Soustruh hrotový SUI-40
Soustruh hrotový SU-40
Soustruh hrotový SUI-50
Soustruh hrotový SUI-80
Ruční obloukové svařování (141, 131, 135)
- TIG – pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel
- MIG (MAG) – pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel
Odporové svařování (212)
- Přímé bodové svařování- pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel
Přivařování svorníků (783, 786)
- Zdvihové svařování svorníků s keramickým kroužkem- pro materiály nerez a uhlíková ocel
- Kondenzátorové přivařování svorníků s hrotovým zapalováním- pro materiály hliník, nerez a uhlíková ocel
Robotické svařování uhlíkové oceli a ALU materiálu metodou MIG/MAG
rozsah pracovních stolů 1000 x 3000 mm
Provádíme tmelení a lepení výrobků
- provádíme tmelení a lepení výrobků podle EN DIN6701-A3 v certifikovaných prostorech
1 x přípravné pracoviště pro maskování a zavěšování lakovaných dílů
2 x lakovací box velikosti 4 x 8 m
1 x průběžná lakovací linka – prostupnost dílů 2,5 x 4,5m ( skládá se z lakovací a vytěkací kabiny a dosušovacího boxu)
Lakované výrobky mohou být před lakováním předupraveny v chemické předúpravě nebo tryskáním.
Specializujeme se na práškové lakování hliníku, oceli, galvanizované oceli, nerezové oceli. Průchodnost linky je 2,2m výška a max. 4,8m délka lakovaných dílů. Linka navazuje na 5°chemickou předúpravu. Pro jiné než hliníkové materiály se používá mechanická předúprava.
Lakujeme v nejvyšší kvalitě podle certifikací QIB a DB.
Jako procesy před mokrým a práškovým lakováním používáme 5° chemickou předúpravu ponorem.
- Systém předúpravy je plně automatický
- Rozměry van jsou 2,5m x 5m x 1,0m
Mechanická předúprava – tryskání (dva oddělené tryskací boxy 6000 x 4500 x 4000 mm)
- první box slouží pro tryskání korundem – pro hliníkové a nerezové výrobky
- druhý box slouží k tryskání ocelovou drtí – pro ocelové výrobky
- na vyžádání zákazníka zajišťujeme speciální povrchové úpravy od certifikovaných firem (např. KTL, různé formy pasivace, zinkování, cínování, eloxování apod.)
KVALITA, ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ
SVAŘOVÁNÍ A LEPENÍ
LAKOVNA
Sídlo firmy a provoz Miroslav
Kostelní 222/41
671 72 Miroslav
Česká Republika
IČ: 60730471
DIČ: CZ60730471
GPS:
48°56’52.678″N
16°18’46.237″E
Provoz Hostěradice
Hostěradice 517
671 71 Hostěradice
Česká Republika
GPS:
N 48°57.11140′
E 16°15.47747′
Ivan Novotný
Ředitel, jednatel společnosti
+420 603 811 450
novotny.i@mstrojirny.cz
Radomír Petrik
Vedoucí nákupu, jednatel společnosti
+420 603 811 455
petrik.r@mstrojirny.cz
Ivana Novotná
Ekonom, jednatel společnosti
+420 603 811 412
novotna.i@mstrojirny.cz
Renata Petriková
Personální a mzdová účetní
+420 603 811 409
petrikova.r@mstrojirny.cz
Zbyněk Novotný 
Vedoucí obchodního oddělení
+420 774 523 531
novotny.z@mstrojirny.cz
Marek Svoboda
Vedoucí výroby
+420 776 596 200
svoboda.m@mstrojirny.cz
Roman Ševčík
Vedoucí technického oddělení
+420 732 748 848
sevcik.r@mstrojirny.cz
Lukáš Hermann
Vedoucí kvality
+420 732 631 550
hermann.l@mstrojirny.cz
Libor Výplach
Vedoucí lakovny
+420 605 109 418
vyplach.l@mstrojirny.cz
Dominik Dobeš
Vedoucí expedice
+420 777 067 201
expedice@mstrojirny.cz
Andrea Novotná
BOZP a administrátor ISO
+420 731 487 788
novotna.a@mstrojirny.cz
Vladimír Škrabal 
Technicko-obchodní technolog
+420 733 101 678
skrabal.v@mstrojirny.cz
EVROPSKÁ UNIE
Evropský fond pro regionální rozvoj
Operační program Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost
Název projektu
Výměna strojního vybavení společnosti Miroslavské strojírny, s.r.o.
Registrační číslo projektu
CZ.01.3.10/0.0/0.0/20_370/0025100
Projekt je realizován v rámci Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost. V rámci projektu dojde k pořízení dvou technologických zařízení. CNC Soustruhu a CNC frézky.
Realizace projektu je stanovena od 28.1.2021 do 30.6.2023.
Projekt je spolufinancován Evropskou unií.
